服装技术工作总结

时间:2024-07-18 13:53:18
服装技术工作总结15篇

服装技术工作总结15篇

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,因此,让我们写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编收集整理的服装技术工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

服装技术工作总结1

岁月如梭,不知不觉已经在厂部工作了第十三个年头了,在厂部多年的工作中,我学到了很多,从一个刚刚从事服装行业的懵懂菜鸟,到现在可以让厂部放心给予重任的车间组长。

在这十三年的工作里,我要感谢厂部对我的悉心栽培,如果没有厂部给我提供这个工作学习的机会,我也不会接触到服装生产行业,正是厂部对员工们工艺技能水平的重视,多年来定期组织各类技能培训,是我的技能水平得以提高,也使自身素质得以提高。

下面我就对我多年的工作作出详细的汇报总结。

特宽、特窄肩头的袖笼应怎样绘划?

这里所说的特宽和特窄肩头是指肩端点离胸宽线的距离远偏离于正常肩头时的二种情况,如图59-1所示。

在实际情况中,特窄肩头较多见,如肥胖者的肩头就属这一类情况,相比之下,特宽肩头却比较少见,如胸窄肩平者就属于这一类。

那么,这两种情况下的袖笼应该怎样绘划呢?这是很多人经常关心的问题。

其实,特窄肩头的袖笼绘划还是比较容易的。只要将胸宽线以胸宽点为定点顺时针旋转一下,使其与肩端点离开一定的距离,然后,绘划出袖笼弧线,如图59-2所示。特宽肩头的袖笼绘划比较麻烦一点。因为它的袖笼形状与常见的袖笼形状不一样,呈S形。

当肩端点的肩缝垂线与胸宽线的交点越靠近袖笼深线时,这S形就越显著。

一般地说,当肩端点的肩缝垂线与胸宽线的交点落在胸宽点上时,袖笼形状则将处于临界状态。

当交点在胸宽点以上时,袖笼即为正常袖笼。当交点在胸宽点以下时,袖笼就是S形袖笼。越往下移(肩端点离开胸宽线越远),S形越显著。其绘划方法见图59-3所示。

也许有人对袖笼S形不理解,其实,这可从截平面与圆柱体的各组关系中寻找答案,如图59-4所示。

以上是我多年来所做的一些工作,这些工作的成绩都离不开厂部的功劳,是厂部成就了今天的我,未来我不会辜负厂部所赋予的责任和义务,为了报答厂部对我的信任,我会继续努力工作,勤奋学习,刻苦钻研,充分发挥自身的领导带头作用,带动大家的生产积极性,与同事们一同完成厂部每天下的各项生产任务,并且做到保质保量,对经手的每一件衣服负责,,对客户负责,让厂部放心,为厂部的明天努力拼搏!

服装技术工作总结2

转眼间,我已经在××工作了四年多的时间了,按照×××的工作要求,目前我基本完成了各项目标任务工作,为了使以后的工作更好地开展,在此我特对这几年的工作情况进行全面细致的总结,明确下一步工作目标。

一、工作情况介绍

(一)纺织面料和服装检验工作情况

一是原辅材料的检验

为了保证原辅材料的质量,我严格按照原辅材料的产品图、标准和技术对纱线、辅料、染色整理所需的染化料助剂等进行检验,检验合格后才能办理入库手续,如果出现一些需要专业权威单位鉴定的检验,则仔细将供方评价作好记录再送检,当检验完成后,我及时有效地对材料做好状态标识,对检验不合格的原烳材料,在做好详细记录后作退货处理。对于有些既没有标准、又没有明确性指导文件的原辅材料,我坚决执行拒验制,在做检验记录时,确保记录的内容完整、数据结果真实,所经手的检验记录均落下自己的署名,落实责任。

二是半制品的检验

对半制品的检验一般分为两个步骤进行:

1、选择半制品检查点。为了减少生产成本和次品率,根据款式、工序繁重程度、生产量大小和产品价格,合理地选择检查点。通过检查点的设置,既能让检验工序不被下一工序所覆盖,又不用因返修而拆开成品。

2、检验半制品。作为纺织面料和服装的检测经理,我经常对经织造出来的毛坯布、经染色整理后的光坯布、经印绣花后的衣片等半制成品进行抽样检查,及时发现问题并给予纠正。为了加强半制品的品质,用“半制品检查报告表”对检验情况进行详细记录,记录抽检数量,在检验结果栏尽量列出所检验产品存在的暇疵和不合格处,并提出改正方法、评语和注意事项等,同时加强工作人员的品质意识,加强自我检查和主动检查,逐步提高半制品的品质。

三是成品的检验

由于纺织材料的高度吸湿性,不同环境下,湿度的不同都会引起纺织品出现重量、纤维长度、面积、纱线粗细、厚度等方面的变化,因此纺织品必须在特定的环境条件进行测试检验。在调好大气压和湿度的条件下,成品检验主要包括两个方面的检验,外观质量和内在质量。

1、外观质量检验。开箱后,检查服装型标和吊牌是否与箱子记载一致,然后测量尺寸,看服装尺寸大小符不符合规定,再看服装外观,依照顺序再次检查上衣领、肩、袖、裤口、裤长是否存在原辅材料、裁剪、缝制的问题,若均无问题,再进行细节检查,主要检查纺织品上是否存在外观疵点,一般情况下,外观疵点要么是局部出现,要么是散布出现,这都是可以通过肉眼检查得到的。加强对色差的检验。对色差的检验通常是直接通过肉眼评定的,难以分辨的情况下就通过仪器进行测量,如果存在颜色差异,则不得出厂销售。

2、内部质量检验。加强对平整度和稳定性的检验。检查服装是否按照规定进行熨烫,不能出现折皱,光亮度高,检验稳定性时,主要是对服装在加热和外力作用下的伸缩恢复力强不强,是否存在尺寸上明显的变化若出现拉伸断裂或者撕扯造成破裂的现象,均不得出厂销售;加强对起球和纺织纤维的检验。由于纺织品纤维含量重,容易起球,所以对这方面的检验必须引起重视,可以通过手摸、目测、燃烧、溶解等方法对纺织品纤维种类进行定性和定量分析检测,实际应用中,鉴别方法有很多,比如红外吸收光谱法、着色试验法、密度梯度法、双折射率测定等,经过多种方法检验再系统分析从而得出质量检验结果。

不论是外观质量和内部质量,都做到了对每件衣服仔细查看、严格检查,若发现不合格的产品进行标识,并隔离存放,上报有关部门进行及时有效地处理,保证服装出厂后不存在质量问题。

(二)不良品原因的分析并提出对策

近几年,出厂服装中不合格最多的主要是衬衫、裤子和裙子。综合分析其原因主要有几个方面:

一是标识不符,包括服装成分标识错误、漏标,纺织品纤维成分与实际检测不符;

二是外观质量不过关,不符合规格或者不平整,出现外观疵点;

三是公司内部管理不够到位,存在着一些未完善审批手续的产品,直接出厂销售。

针对不良品出现的原因,我认为应该从以下几个方面来应对:

一是不合格的原辅料要进行严格控制。对检验不合格的原辅料存放于指定区域, ……此处隐藏12177个字……这样,领脚容易被翻领顶下去。

其二,由于人体颈部正面处的颈窝表面呈内弧形,当衬衫穿在人体上后,里襟的领脚处在外周上,门襟的领脚处在里周上,显然,外周长于里周,如图14—2所示。况且,门、里襟的两段领脚之间不可能贴得很紧,多少总有一点空隙,这使得上述现象更为严重。

同样,要使得衬衫领领脚能满足上述第二个外观要求,除了工艺制作上的措施外,必须在制图时,将门、里襟的领脚,处理成一长(门襟)一短(里襟),长短之差约为0。3厘米。

这主要是为了要加长门襟处的领脚,使其被里襟一面的翻领挡在里面,不至于向外翻翘。

上述总结,虽然是我独立钻研完成的,但是其中少不了厂部对我多年来的悉心教育和栽培,是厂部给我从事服装制作这一行业的工作平台,让我在工作中能学习到更多的服装缝制方面的工艺技能。

同时也少不了同事们的共同努力,是多年来与同事间的交流,使我工艺技术水平进步的其中一个必要条件,取他人之所长,避他人之所弊。同样是我多年来学习的方式。在未来的工作里,我定不会辜负厂部多年来对我的恩惠,努力工作,勤奋学习,团结同事,刻苦钻研。充分发挥作为机缝车间组长的领导带头作用,积极带动同事们一起努力,保证每天都会保质保量按时完成厂部下达的各项生产任务,为厂部的明天尽一份自己的力量,努力拼搏,努力奋斗。

服装技术工作总结14

本人王士云,1998年来厂部参加工作至今,现在在厂部担任机缝车间组长一职。

在多年的实践生产中,我对于袖子的裁剪与制作工艺已经研究了很久,摸索出了很多实用的经验总结,下面我就一一整理出来,并作详细的汇报总结。

二片式袖为何要有前偏量或后偏量?

大小袖片的拼缝为何不放在与手臂里、外弯线相对应的位置上,而要偏离里、外弯线一定的距离(偏离里弯线的距离称前偏量,偏离外弯线的距离称后偏量,如图46-1所示),其目的是为了不使袖拼缝过分醒目。

当然,偏离的同时还必须考虑袖的弯势形状。如果成型后的袖具有里、外弯势,则偏离量不宜太大。否则,即使采用了工艺归拔,也是很难取得这种效果的。

一般前偏量总是控制在3厘米左右,后偏量控制在1.5厘米至3厘米之间。当然利用收肘省或袖口裥,也能解决袖子的外弯势问题。

但此时的后偏量可放宽到3厘米以上。如果成型后,袖的外弯线呈直线形,不具有弯势,则偏离的距离可以达到最大值。一片式袖的情况就是如此。

根据传统习惯,男装袖一般(仅在上部)有较小的后偏量,而女装的袖大多有后偏量。

平面制图中的袖长是否与测量中的袖长绝对一致呢?

在无特殊情况下,二者是一致的,但在有些情况下,前者必须大于后者。否则,成型后的袖的长度将小于实际的测量长度。这是由下列五个因素所造成的。

①垫肩的因素:垫肩的厚度越大,则袖长所增加的长度也越大。因此,制图中的袖长约为:测量长度≠垫肩厚度。

②穿着层次厚度的因素:穿着层次的厚度就是指该件上装里面穿的所有内、外衣累计的厚度,显然,此厚度越大,则袖长所增加的长度也越大,因此,制图中的袖长约为:测量长度+穿着层次的厚度。③袖山头收缩的因素:袖山头隆起的高度越高,则袖长所增加的长度也越大。因此,制图中的袖长约为:测量长度+4x收缩量。④袖口收碎裥的因素:碎裥的收缩量越大,则袖口鼓起的程度也越大,从而袖长所增加的长度也越大。因此,制图中的袖长约为:测量长度+0.2x碎裥量。

⑤面料缩水率的因素:假设缩水率为K,K越大,则袖长所增加的长度也越大。因此,制图中的袖长约为:测量长度长应为:测量长度+Kx测量长度。

上面所考虑的因素都是相互独立的,如在两个以上因素同时出现时,那么,制图中的袖长应为:测量长度+n个因素所增长度。其中,n为2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的结论对于腰节长问题同样适用,如腰围处收碎裥的连衣裙,为什么在平面制图中的腰节长要长于测量中的腰节长等类问题,都可以根据上述的结论予以完美解释。

以上是我在多年的工作中,独立摸索钻研出的工作经验,未来我会继续努力工作,为厂部做出更多的贡献。

服装技术工作总结15

本人马贵华,20xx年来厂部参加工作至今,现在在厂部担任机缝车间组长一职。

在多年的工作里,我勤奋学习,勇于探索,总结出了不少的工艺技能,下面我就做详细的汇报总结。

袖山头胖度的大小与哪些因素有关?

所谓袖山头胖度是指袖山头弧线在单位长度内的凹凸度,如图31-1所示的x1、x2即为前、后袖山头胖度,而顶点至拐点的距离就作为一种近似的单位长度(这是为了制图的方便)。现在要问,这X1、X2的大小由哪些因素决定。不少裁剪书将X1、X2的值用定数固定下来。我们认为,用定数确定袖山头胖度显得不够严密,比较科学的方法应该是,袖山头胖度基本上与袖开深(y)成正比。不妨请看如下的分析。

我们以圆柱体为分析对象,分三种情况进行讨论。

①假设圆柱体的直径为一定,现分别用三种不同倾斜度的平面去截这圆柱体,如图31-2、图31-3、图31-4所示,图中的h称圆柱体的截径。如果将去掉截角后的圆柱体表面进行平面展开,则分别可得到三种具有不同凹凸度交线的平面展开图,如图31-5、图31-6、图31-7所示,从图中,我们可以看到:一方面,截径h随截平面与顶面的夹角增减而增减。另一方面,截径h越大,则平面展开图中的交线凹凸度i也越大;反之,当截径h为零时,则交线凹凸度i也为零。由此可见,当圆柱体的直径为一定时,交线凹凸度i随截径h的增减而增减。

②假设截平面与圆柱体顶面的夹角为一定,但两个圆柱体的直径不一样,如图31-5所示。如果考察它们的平面展开图,则会发现截径h大小是由圆柱体的直径决定的,而截径h较小的,其交线凹凸度i相应较小,截径h较大的,其交线凹凸度i相应较大,如图31-9所示。由此可见,当截平面与圆柱体顶面的夹角为一定时,交线凹凸度i随截径h的增减而增减。

③假设圆柱体的截径为一定,但两个圆柱体的直径不一样,如图31-10所示。如果考察它们的平面展开图,则会发现两个平面展开图中的交线凹凸度i是十分相近的,如图31-11所示。由此可见,当圆柱体的截径为一定时,交线凹凸度i与圆柱体直径的大小无关。

综上所述,无论哪一种情况,交线凹凸度i的大小主要与截径h大小有关,并随截径h的增减而增减。经过理论计算知道,两者成正比例关系,其近似函数式为i=0.13h。

由于袖筒可看作是一个近似的圆柱体表面,因此,上述的结论对于袖筒同样适用。也就是说,袖山头胖度x与袖开深y成正比例关系,即x=0.13y。考虑到袖山头胖度的非对称性及计算时的方便性这两个原因,故将上述计算式作如下调整:前袖山头胖度的大小为x1=0.1y+0.7厘米,后袖山头胖度的大小为x2=0.1y。

以上就是我所总结的经验中的一部分,虽然这些成绩已成为过去式,但未来我会继续努力工作,总结出更多实用性的工艺总结,来报答厂部多年来对我的恩惠。

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